1. 高效树脂苏醒技术
离子交换树脂(以下简称树脂)在使用历程中，由于受到铁质、有机物、悬浮物、硅质、微生物、重金属等有害杂质的污染，使树脂中毒，用通例要领无法将这些杂质完全除去，造成树脂交换容量下降，甚至完全失去交换作用。
高效树脂苏醒技术是利用BM、CBA、ASB等苏醒药剂，配合超声波，对中毒树脂进行除杂活化。旧树脂苏醒率可达99%，事情交换容量和使用寿命均抵达新树脂性能;新树脂苏醒后事情交换容量和使用寿命提高30～50%？山谠际饔枚，降低酸、碱和工业盐单耗，减少放弃树脂所造成的“白色污染”。
2. 活性铁常温除氧技术
该技术是利用活性铁在常温下进行给水化学除氧，再利用特殊树脂进行除铁除杂，处理后给水是常温的，其氧含量、电导率、硬度、二氧化硅、铁、铜等指标均可抵达甚至优于高压锅炉的给水水质国家标准，吨水处理本钱仅为0.2元/吨。接纳活性铁常温除氧取代原有的热力除氧，直接效益是杜绝除氧箱蒸汽放空浪费，锅炉节能2～3%;间接效益是利用常温除氧水接纳低温余热，供应锅炉和其他工艺用水，降低给水升温能耗，解决低温余热接纳的世界性难题。
3. 工业水双室満室床除盐技术
该技术是以自主研发的双室满室床为依托，融合精密同步再生、免加氨等先进技术为一体的新型离子交换除盐技术，具有如下特点：
投资少：比牢固床、浮动床和满室床均减少15～20%，比反渗透减少20～30%。
运行本钱低：比牢固床、浮动床和满室床均减少20～30%，比反渗透减少30～40%。
废水量少：废水达标排放，废水量比牢固床、浮动床和满室床均减少30～40%，比反渗透减少90%。
产水量大：超30%负荷运行时水质仍然达标，而反渗透通常难于恒久满负荷运行。
占地：比牢固床少30%，比浮动床、满室床和反渗透少20%。
操作维护简便：再生时间比牢固床缩短60%，且易于实现自动化。该技术全国领先
5. 高效乏汽接纳技术
我们研发的多流程纵流乏汽接纳技术，利用常温水(或物料)热交换来接纳乏汽热能，设备高效紧凑，具有如下特点:
乏汽接纳器内能抵达常压或微负压，有利于乏汽的排出。
乏汽接纳器运行压差<0.2MPa，不需增加动力输送。
冷侧介质不与乏汽接触，不受乏汽杂质的污染。
冷侧介质温升高，接纳乏汽量大。
内部结构设计奇特，运行时不爆发震动或哨叫。
凭据介质性质和乏汽杂质接纳差别材质，避免设备腐化。
6.双流防乱层机械过滤技术
机械过滤的目的是除去原水中的悬浮物。古板机械过滤器内石英砂接纳粒径由大至小自下而上安排，石英砂填料层厚度约为1200mm，运行时原水从上往下流过过滤器，反洗时水流反向，当反洗流量过大时容易导致上层小的石英砂往下泄漏，即乱层，过滤阻力增大，过滤效果变差，出水悬浮物得不到包管，影响树脂床的正常运行。
设计的双流防乱层机械过滤器，产水能力比相同直径的古板械过滤器提高80～100%，并且无论反洗流量多大，填料都不会乱层，反洗时间及反洗水量比古板机械过滤器减少75%，出水悬浮物含量低于1毫克/升。
7. 循环水软化技术
原工艺普遍接纳硬水循环，通过添加阻垢剂和杀菌灭藻剂进行阻垢，该要领保存问题：
运行本钱较高：
冷凝器结垢较严重：由于循环水硬度较高，纵然进行阻垢处理，冷凝器结垢现象仍然普遍保存，不但影响冷凝器热交换，还增加了清洗用度。
循环水浓缩倍率低：由于不绝蒸发，循环水硬度随着升高，当硬度增加到一定水平时，必须更换循环水，加大了废水排放量。循环水软化技术就是利用新型牢固床软化器对全部的增补水和部分的循环水进行软化处理。其特点为：
运行本钱低：系统不增加动力，其运行本钱主要为增补水软化本钱，由于循环水补水率平均为1%以下，实际增补水量很少，软化本钱低。以6000吨/小时循环水系统为例，增补水量小于60吨/小时，增补水软化本钱为0.2元(原水硬度为3毫摩尔/升)，每年运行本钱缺乏10万元(年生产8000小时计)，比原工艺降低本钱20～50%。
避免冷凝器结垢：循环水软化处理从基础上避免了冷凝器结垢，包管冷凝器正常热交换，还节约了清洗用度。
加大循环水浓缩倍率：由于循环水硬度很低，循环水浓缩倍率可以提高3倍以上，减少75%的废水排放。
