油墨的粘度和流动性关于印刷质量有着重要的作用 ，油墨的流动性和粘度有着密切的关系 ，油墨增加粘度的同时会降低其流动性 ，反之则提高流动性 ，稠度大的油墨不即是粘度大 ，粘度大的油墨也纷歧定稠 ，只有粘度相同的油墨 ，稠度愈大则流动性愈差 。
目前 ，有许多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活 ，简单的印品套印双色 ，一般来说套印单面四色者居多 ，但也有的印刷厂套印正背面共八色 。这便要求印刷机高质量、高精度的同时 ，也要求印刷操作人员较精湛的技术 ，并且在套印历程中油墨要注意 。
流动性过小 ，则印刷历程中油墨的转移不流畅、不均匀 ，造成同一印刷面上前浅后深及其他墨故障；流动性过大 ，印迹不可准确地转印 ，图文条理不明白 ，墨色不饱满 ，色泽不鲜明艳 ，同时 ，油墨的流动性过大也会导致经常脏版以及墨杠的爆发 。
印刷历程中 ，可通过使用调墨来调理油墨的粘度和流动性 ，但切忌为使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉 。也可通过使用快干油墨来抵达目的 。
所以印刷历程中 ，要调解好油墨的粘度和流动性 。油墨的生存历来是印刷厂较头疼的问题 ，因为油墨在空气中安排的时间稍长 ，就容易被空气所氧化而结成了厚厚的一层油墨皮 ，在下次印刷取墨时 ，必须将墨皮刮掉 ，这一定要浪费掉一部分油墨 。
建议在油墨生存时 ，使用蜡纸来隔离油墨与空气接触 ，或者使用塑料纸来封存 ，即将蜡纸或塑料纸贴在墨层外貌 ，在下次印刷前将蜡纸或塑料纸揭掉即可 ，但最好不要使用普通纸来封存 ，制止揭纸时将纸张撕破而带来麻烦 。
印刷厂一般所接纳的步伐是向墨盒中加入一定量的水 ，来制止油墨与空气接触 。但实际上水中所含的氧也会把油墨氧化 ，并且水与油墨接触时间较长就容易把油墨乳化 ，当上机印刷时会泛起不上墨的现象 ，虽然给墨量挺大 ，但匀墨辊(主要是硬辊)仍不上墨值得注意 。
