随着现代工业钛的需求量不绝增加，钛的接纳也不绝受到重视。我国钛接纳技术从选别指标、选别装备上，均还处在一其中级阶段，有待吸收海内外的科技技术，增进钛精矿选别技术进步。以攀枝花为例，现大多接纳：干燥－风力分级－电选的精选流程。该流程保存着粉尘污染严重，细粒级钛矿物电选接纳率低，电选机辊筒清洗频繁的问题。经矿物查定，粗钛精矿中细粒级（－0.074mm）含量占15%～22%，有时高达30%。这部分矿物颗粒在风力分级以及电选历程易飞扬成粉尘，同时这部分细颗；挂孜皆诘缪』跬采，形成一层坚硬的膜，减弱了辊筒的导电性，恶化了选别效果。
经实验标明：
1、钛粗精矿筛分分级，粗粒电选，细粒浮选新工艺流程的工业实验取得钛精矿品位47.65%，精选作业接纳率78.34%的指标。
2、实现钛粗精矿分级精选的技术要害，一是筛分疏散粗细粒级；二是细粒级的接纳。应接纳高泼魅振动细筛作钛粗精矿的分级设备，改性塔尔油作细粒级的浮选捕收剂。
3、浮钛药剂改性塔尔油来源广，对钛捕收能力较强，价格自制，无毒，可常配制，常温浮选，是一种有效的钛捕收剂。
4、重选、强磁选、浮选、电选联合要领，从尾矿中接纳钛铁矿。
5、凭据原矿多元素剖析，原矿铁物相、钛物相剖析，选别尾矿中钛精矿也可接纳：简单重选、简单高强磁磁选等简化流程。
凭据具体原矿元素剖析与实验，才可定位流程工艺。
