二氧化钛的颜料性能是其光学性子的详细体现 ，，，，，而光学性子取决于它的粒径和粒径漫衍。。。。 。。在工业生产中 ，，，，，最佳粒径应控制在0.2~0.3 μm左右 ，，，，，这样才可以获得最佳的光学效果和颜料性能。。。。 。。因此 ，，，，，通过研磨和破损实现最佳粒径关于钛白粉很是主要。。。。 。。
在硫酸法的生产历程中 ，，，，，研磨与破损是仅次于过滤与疏散的化工历程及装备 ，，，，，工业生产中 ，，，，，煅烧后的二氧化钛颜料 ，，，，，至少要经由三道差别类型的研磨破损。。。。 。。准确选择和用好种种研磨与破损历程 ，，，，，对产品质量的提升有着事半功倍的效果。。。。 。。
硫酸法钛白粉生产历程中有4个工序涉及到研磨与破损
（1）钛矿的破损：以往我国硫酸法钛白粉的中、小型工厂一直接纳雷蒙磨（悬辊式研磨机） ，，，，，没有什么转变 ，，，，，前几年海内一些工厂对其进风和回风系统做了一些刷新 ，，，，，基本可以做到全负压操作 ，，，，，产量也有所提高 ，，，，，在原矿和前粉工序都有较好的应用实例。。。。 。。
20世纪90年月原404和渝钛白率先引进风扫磨后 ，，，，，随着我国钛白粉生产装置一直大型化 ，，，，，球磨和风扫磨获得通俗地推广应用。。。。 。。早期风扫磨一样平常接纳旋风疏散器静态收尘 ，，，，，现在已有工厂改用动态选粉机和袋式收尘器 ，，，，，产品细度好、收尘效果佳、磨损小、能耗低。。。。 。。
（2）煅烧落窑料的破损：前粉的破损工艺和装备更新 ，，，，，是近年来海内研究最多 ，，，，，手艺立异较多的岗位。。。。 。。综合各方面因素思量和测试 ，，，，，有报道称辊压磨——湿法球磨机——砂磨机破损流程出来的产品颗粒匀称 ，，，，，粒径漫衍更集中 ，，，，，油疏散性最好。。。。 。。
（3）湿磨：湿磨是迄今为止二氧化天最有用的超微破损手段。。。。 。。湿法研磨对浆液浓度、黏度、pH、疏散状态和装珠量（填充量）都有特殊的要求。。。。 。。
（4）气流破损：气流破损机是生产硫酸法金红石型钛白粉必不可少的装备。。。。 。。它是使用气流的能量举行破损 ，，，，，因此又称流能磨（Fluid Energy Mill）或喷射磨（Jet Mill）。。。。 。。气流破损机的结构有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等 ，，，，，钛白粉的破损多用扁平式。。。。 。。影响气流破损效果的主要因素有：气固比、进料粒度、工质的温度、工质的压强、系统的干燥以及破损助剂。。。。 。。
已往 ，，，，，提到研磨破损 ，，，，，就很容易让人遐想到轰鸣的噪声、弥漫的粉尘、糟糕的事情情形。。。。 。。在鼎力大举提倡节能环保的今天 ，，，，，这种情形已获得很大改善 ，，，，，钛白正朝着高效、节能、环保、专业的偏向大步迈进。。。。 。。
