目前海内企业进入该脱硝催化剂生产领域的技术门槛相对较低，加之生产催化剂的钛白粉、三氧化二钒等原料载体获取相对容易，导致市场同质化竞争局面渐渐显现 。鉴于此，市场剖析指出，未来脱硝催化剂在市场蛋糕不绝做大的历程中，将陪同猛烈的市场竞争，因此，拥有焦点技术区分度及市场份额的优势公司将率先分羹其中 。
海内外SCR法脱硝催化剂主要有蜂窝式、平板式和波纹式三种，从目前海内引进的技术看主要以蜂窝式宁静板式为主 。波纹式催化剂接纳玻璃纤维板或陶瓷板做基材，侵渍催化剂后烧结成行，相比其他两种催化剂质量较小，面积适中，生产自动化水平高，市场份额5-10% 。选择性催化还原(SCR)脱硝法是我国主流的脱硝技术路径，催化剂的需求主要包括新建机组初装量、革新机组初装量、更换和添加量 。目前处于脱硝设施建设岑岭期，新建和革新机组脱硝催化剂市场价齐升，未来看，源于催化剂在使用历程中活性会不绝降低，催化剂一般是2.4万小时的使用寿命，新装三年后催化剂将进入更换和添加期，脱硝建设岑岭期事后，催化剂仍有辽阔长期的市场空间 。
在脱硝催化剂的研发上，已有不少企业已深潜其中，这包括中电远达(原九龙电力)、江苏龙源(H股国电科环子公司)、山东天璨(京运通全资子公司)、杭州瑞基(浙江民企)、江都峰业等 。启源装备与三家公司相助计划在西安建设年产3万M3脱硝催化剂生产厂，随着2014年中期投产，将占据海内近1/5的产能份额 。
脱硝催化剂业务已开始为上述多家公司孝敬业绩 。中电远达上半年净利润大幅增长67%，其中脱硝催化剂销售爆发式增长 。公司上半年销售催化剂达8110立方米，同比增长182% 。催化剂业务在利润总额中占比由8.5%提升至39% 。目前海内主流的SCR脱硝催化剂焦点技术为日本、美国、丹麦、韩国等兴旺国家所垄断，技术壁垒很高，我国企业主要依靠高本钱引进技术来进行生产 。未来脱硝催化剂的进口替代空间很大 。
