我国钛工业在这10多年的高速生长历程中，严重失控，许多地方在地方；ぶ饕宓“轰轰烈烈”抢滩中生长钛项目，致使钛市场严重供大于求，尽管钛及钛材使用量连年递增，但也改变不了实际产能远远大于需求的现状 。好比，2012年尽管钛材总量6万吨以上比上年明显增长，但钛锭出口大幅增加，宝钢、宝钛等多家钛材加工企业钛锭库存总量累计在5000吨以上，另外国家还收储了4000吨钛锭 。由此可见，海内钛材产量大幅增长，需求并没有同步增长，相反，可以看出外洋钛工业生长是比较理性的，不像海内生长在失控中“高歌猛进” 。
2012年，经济开始泛起苏醒，我国钛工业市场依然低迷不振，但我们千万不要去责怪这是金融；⑴氛；贾碌，而要在自身失控的生长中找原因，不然，种种经济；崾，我国钛工业各地拼命上项目的生长；廊槐４ 。纵观我国10多年钛工业的生长路线，看到的是这样一个陪同阵痛的轮回：第一次扩产→第一次洗牌→第二次扩产→第二次洗牌……我国钛工业从上世纪六十年代生长到2004年，不管是钛及钛材加工产能都很小，好比2000年末我国的海绵钛产量2000吨，但随着2004年末期钛需求量逐步增加，到2005年海绵钛价格已从5、6万元1吨涨到20万~30万元1吨，开始泛起有价无市的暴利现象，钛领域悄然之中泛起第一次大规模扩张，短短几年产能很快翻了60倍以上 。扩张，调解，阵痛，洗牌后的2012年我国海绵钛实际产量在2000年基础增加40倍以上 。
第一次扩张到洗牌 。2005年~2008年，我国海绵钛企业由南方遵义钛业、北方抚顺钛业两家海绵钛企业扩张到海内各处开花的三四十家海绵钛企业，产能突飞猛进，形成15万~20万吨 。房地产商、打扮商等等纷纷卷进钛行业淘金 。先期短、平、快进入钛行业的企业与两个老牌企业遵义钛业、抚顺钛业以及老牌钛材加工企业宝钛股份赚了个盆满钵满 。这期间一些微型的钛材加工企业依靠着遵义钛业、抚顺钛业的海绵钛供应赚了第一桶金，很快做成了中型企业，成为资产上千万元到上亿元的老板 。很快，第一次扩产导致产能严重过剩、钛矿资源严重涨价，金融；⑴氛；饶谕馇榭鼋恢，2009年~2011年海绵钛行业爆发剧烈阵痛后开始洗牌，例如，海绵钛企业速缩减到15家左右，当初卷进来的淘金者有的选择了逃命 。贵州一家海绵钛企业和一家钛材加工企业未建成便夭折，另一家海绵钛企业则被遵义钛业、宝钢集团等多家股东合资收购组建为遵宝钛业 。北方的一家海绵钛企业与宝钛股份重组成一条完整的钛工业链 。
第一次产能扩张的特点是：老企业扩大产能，新企业快速增加 。同期，外洋的钛工业生长稳定，基本没有泛起新建钛企业，这点值得海内钛行业思考 。
第二次扩张 。2012年开始兴起新一轮扩张，这次扩张是在钛工业依旧严重过剩的情况下泛起的现象，但这次扩张除了当年11月21日甘肃力兴钛业集团海绵钛首炉产品出炉算新建企业，以及金川公司海绵钛投产外(云南钛工业生长目标是4万吨海绵钛，3万吨钛材 。)，其余扩张险些都是在第一次扩张企业内部升温 。据悉，华神钛业从10000吨扩产为25000吨;金达钛业从5000吨扩产为10000吨;唐山天赫镁电解槽革新已经完毕，为海绵钛全流程买通与扩产涤讪了基础;河南双瑞万基新建15000吨海绵钛项目已经开工建设(据悉，实际上是按20000吨建设);攀枝花逐步完善15000吨海绵钛产能 。这些企业选择在海内产能严重过剩的情况下进一步扩产，相对前一次来说比较有理性，或多或少都找到了扩张的立足点 。
据悉，华神钛业与宝钛集团已形成稳固的上下游关系;金达钛业与西部超导有深条理关于航天军工品质要求的洽谈;河南双瑞万基与中国船舶有自身完善的可靠体系;唐山天赫有航天基金注资2亿;云南生长钛工业有资源上的储备;攀枝花，从久远来看自身有资源，有上下游链条，尽管现在攀枝花钛矿资源含钙镁等杂质多，但久远资源优势保存，“资源为王”是其坚强的后援;老企业遵义钛业已经形成34000吨海绵钛产能(控股公司遵宝钛业形成10000吨生产能力)，与宝钢集团、湖南金天等数家钛材加工企业形成久远相助关系，近期获得上海银行5亿元短期融资券 。
钛材加工企业也泛起新的变革，西北有色金属研究院所属的西部钛业、西部超导等企业生长快速，成为中国钛加工企业的后起之秀，富有强大的生命力;一些民营加工企业已经做大做强，与国企形成竞争花样;太钢集团与陕西有色金属控股集团配合出资打造全球钛材基地;海内首创钛合金伞年内将在梅花伞业投产(钛合金伞骨);手机用钛、汽车用钛、建筑用钛等正在推进之中;大连金州新区建设海内领先航空钛合金型材生产基地高性能钛合质料是国家生长“大飞机”战略主要质料，被列入国家“十二五”七大新兴战略工业的重点帮助领域等 。
第二次产能扩张的特点是：海绵钛企业内部扩产，上下游包管性强，涉足新领域的钛材加工企业逐渐增多 。同期，外洋有日本和俄罗斯等国企业泛起适量扩张 。
第二次产能扩张形成能力后，我国钛工业仍然会处于严重的供大于求现状，因此，纵然金融；⑴氛；扔跋焓澜缇蒙さ闹种治；崾，我国钛工业企业间相互拼杀的市场竞争；坏挥薪崾，相信四五年之内一定会泛起一次较大规模的调解洗牌，在优胜劣汰中一些缺乏竞争优势的企业将被淘汰或者重组，从而在淘汰与绝望里催熟中国钛工业迈上健康的生长轨道 。
尽管扩张→洗牌→扩张→洗牌→淘汰会在相当长的时间里重复，阵痛并现，但我们也要看到2012年中国钛工业依然亮点纷呈：天宫交汇、蛟龙潜海、航母入列中都展示了钛业的优异性能;宝钛工艺制品有限公司生产的钛鼎问世，是民用钛领域兴起的标记，在青铜器之后演绎钛器的爆发;钛的轻量化生长是一个偏向，寻求轻量化突破是巨大潜力;遵义高纯钛研制乐成;钛制“何尊”进入博物馆等等 。钛及钛材的应用领域进一步拓宽 。
天下之事，务实为要 。虽然，我国钛工业生长经过了10多年的黄金生长期，但在高速生长中也保存着许多“湍急的河流”：海绵钛总质量仍然比美国、日本、俄罗斯等国家水平低，但能耗却比别人偏高，丧失了质量效益与本钱效益;产品结构还不敷合理，据悉，出口产品大多为棒、丝、板中的普通产品，进口的则是薄板和钛焊管，利益在焦点科技的较量中减少;盲目扩张产能相对过剩，行业集中度偏低，中低端产品过剩，尤其是低端产品过剩，高端制品缺乏，无形之中成为钛原料低价输出国 。因此，我国钛工业转型升级已经迫在眉睫，不可再在产能上“壮大”了 。钛行业有识之士认为，我国钛工业在生长的历程中，一定会遇到一些问题，但如果无法在技术上获得突破，将没有步伐挣脱对外洋优质钛原料的依赖 。攀枝花蕴藏的钛矿资源很富厚，却因杂质含量偏高而难以在钛生产领域发挥最佳资源利用效果 。在节能减排方面，需要淘汰高耗能的高钛渣冶炼设备，则海内大都高钛渣生产设备都将面临淘汰，因此，先进生产技术的推广需要获得增强以增进工业结构调解，相信随着钛及钛材生长进一步的扩张洗牌，优胜劣汰，阵痛并行的我国钛工业才会在科学生长的轨道上，把钛生产大国和钛消费大国转型为钛生产强国 。
